在二次配管道与设备接口的转换连接中，需根据设备接口特性、介质类型及洁净度要求选择适配的连接方式和技术规范。以下是关键要点总结：

一、材质匹配与接口适配

材质兼容性‌

工艺冷却水系统（如304不锈钢管）与设备连接时，可采用直接焊接或法兰对接，需确保管道材质与设备接口材质一致（如黄铜外丝配不锈钢丝扣大小头）‌。

工艺纯水系统（CLEAN-PVC材质）需使用双U型纯水阀盘及隔膜阀，避免金属离子污染，满足高洁净度要求‌。

接口类型选择‌

法兰连接：适用于大管径或高压场景（如DN50不锈钢法兰），需配对应法兰片密封‌。

丝扣连接：针对DN65黄铜外丝等异形接口，采用丝扣大小头转换，结合焊接固定‌。

快接件（如Swagelok、VCR）：用于洁净室化学品或气体管道，快速密封且减少污染风险‌。

二、施工规范与技术要求

焊接与密封工艺‌

不锈钢管焊接需采用氩弧焊，确保焊缝无渗漏；UPVC管道使用专用胶合剂，避免化学腐蚀‌。

密封材料需耐介质腐蚀，如丁腈橡胶垫片用于冷却水系统，PTFE垫片用于化学品管道‌。

洁净控制措施‌

洁净室管道施工前需进行脱脂、钝化处理，安装时使用无尘布包裹接口，防止颗粒污染‌。

阀盘及管件安装后需进行压力测试和颗粒度检测，确保符合ISO 5级洁净标准‌。

三、特殊场景解决方案

异形设备接口处理‌

二手设备改造时，需利用原有阀门和短管，通过补充法兰或转换接头实现无缝对接‌。

另有设备需配置过渡段管件（如变径三通），平衡流量和压力波动‌。

动态减震与应力消除‌

高精度设备连接时需安装减震支架，避免管道振动传递至设备‌。

管道走向设计需预留柔性段（如波纹管），补偿热胀冷缩应力‌。

四、验收与维护要点

功能性测试‌

冷却水系统需测试流量和温控稳定性，纯水系统检测电阻率（≥18 MΩ·cm）‌。

化学品管道进行氦质谱检漏，泄漏率需低于1×10⁻⁹ mbar·L/s‌。

维护便捷性设计‌

阀盘布局应预留操作空间，便于后期阀门更换或滤芯清洗‌。

采用模块化快拆结构（如union接头），缩短维修停机时间‌。

通过以上技术措施，可有效解决二次配管道与设备接口的转换连接难题，兼顾功能性、安全性和长期维护需求。

来源：厂务技术专栏